產（chǎn）品簡介：
　　微波殺菌幹燥設備傳動（dòng）方式可分為帶式、鏈板式、鏈條式等。主要適用於各種物料的加熱、幹燥、殺（shā）菌、膨化等，具有環保、節能、高效等特點。
　　適用物料：
　　該設備可適用於農副產品、食品、醫藥、化工、粉體、有色金屬等領域：
　　食（shí）品類：如豆製品、花卉、食用菌（jun1）、雜糧、幹果、休閑食品、添加劑、膨化（huà）產品等;
　　粉體類：如鎢礦（kuàng）、碳化矽、金剛石等;
　　醫藥（yào）類：如醫藥中間（jiān）體、中藥飲片、丸劑（jì）、粉劑等;
　　化工類：如無機鹽、催（cuī）化劑、橡膠助劑（jì）等。
　　傳統的熱力（lì）殺菌工藝利用高溫長時間處理（lǐ）殺滅食品中的有害（hài）微生物和鈍化酶的活（huó）性，同（tóng）時對（duì）食品（pǐn）中的營養成（chéng）分、風味（wèi）物質和質地產生不同程度的破（pò）壞.按照商業（yè）無菌的要（yào）求，殺菌溫度要達到85~100℃（巴氏殺菌，對象為酸性罐（guàn）頭食品、果汁等)或116~129℃（高溫殺（shā）菌，對象為低酸性罐頭食品（pǐn）)並保（bǎo）持一定的時間.由於傳統加熱過（guò）程的傳熱過程的傳（chuán）熱方式（shì）是對流和傳（chuán）導，傳熱速度慢（màn），並存（cún）在熱力滯後現象，造成（chéng）食品中部分區域產生過熱現象.雖然高溫瞬時殺菌技術可以減輕熱對食品的不利（lì）影響，但目前隻（zhī）適合對液態食品和粉體食品的殺菌.食品生產中，要使加工的固態食品物料達到（dào）高溫需要一定時間的升溫過程，導致食品品質損失.而罐頭類微波殺菌設備加熱的速度（dù）是傳統加熱方式的3~5倍，因此可以在保證殺菌效果的同時（shí）有效降低產品的質量損耗.尤其在固體和半固體食品（pǐn）中應用微（wēi）波殺菌（jun1）的效果可與高溫瞬時殺菌技術相媲美.
　　罐頭類微波殺（shā）菌設備微波對微生物的影響除熱力效應外，還存在非熱力（lì）效應作用.非（fēi）熱力效應是指在溫度沒有明顯變化的情況下，細胞所發（fā）生的生（shēng）理、生化和功能上的變化，又稱生物效應.微波加熱過程是（shì）交變電磁場（chǎng）對物料中水（shuǐ）、蛋白質、核酸等極性分子（zǐ）發生作用，使極性分子產生高速取向運動，相互摩（mó）擦，導致內部溫度急劇升（shēng）高，使微生物細胞內的蛋白質、核酸等（děng）分子結構改性或（huò）失活，對微生物產生破壞作用.在升溫的同時，微波會使細胞（bāo）膜破裂和改變脂（zhī）質體的滲透性，對（duì）微生（shēng）物細胞賴以與外界交換能量和信息的保持其正常生態活動的（de）離子通道產生影響，使微生物細胞出（chū）現調節功能嚴重障（zhàng）礙，達到滅菌的目的.此外，微波（bō）具有選擇加（jiā）熱的特性，對微生物的作用的作用要大於對微生物生長介質的（de）作用.曾經有人對滅菌（jun1）過程中是否存在非熱力效應提出疑問，但已有不少實驗結果表明，微波殺菌中（zhōng）確實有非熱力效應存在.但由於無法對非熱力效應對殺菌效果的增（zēng）強作（zuò）用進行量化，為保證加工食品的微生物學安全性，在工（gōng）藝設計過程中通常隻考慮熱（rè）力（lì）效應.