產品簡介：
　　設備傳動方式可分為帶式、鏈板（bǎn）式、鏈條式等。主要適用於各種物料的（de）加熱、幹燥、殺菌、膨化等，具有環（huán）保、節能、高（gāo）效等特點。
　　適用物料：
　　該設備可適用於農副產品、食品、醫藥、化工、粉（fěn）體、有色金屬等領域：
　　食品（pǐn）類：如豆製品（pǐn）、花卉、食用菌、雜糧、幹果（guǒ）、休閑（xián）食品、添加劑、膨化（huà）產品等;
　　粉體類：如鎢礦、碳（tàn）化矽、金剛石等;
　　醫藥類：如醫藥中（zhōng）間體、中藥飲（yǐn）片、丸劑、粉劑等;
　　化工類：如無機（jī）鹽、催化劑、橡膠（jiāo）助劑等。
　　微波殺菌設備特（tè）點：
　　1、時間短、速度快：常規熱（rè）力殺菌是（shì）通過（guò）傳導、對流或輻射等方式將熱量從（cóng）食品（pǐn）表麵傳至內部。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間（jiān）。微（wēi）波（bō）殺菌設備是微波能與食品以及細菌等微生物直接相互作用，熱效（xiào）應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺（shā）菌作用一般在3-5分鍾。低溫殺菌保持營養成分和傳統風味。
　　微波殺菌是通過熱（rè）效應（yīng）和非熱效應殺菌（jun1），與常規熱（rè）力（lì）殺菌比（bǐ）較，能在比較（jiào）低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺（shā）菌效（xiào）果。實踐（jiàn）證明，一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達到效（xiào）果（guǒ），此外，微波處理食品（pǐn）能保留更多的（de）營養成分和色、香、味、形等風味，且有（yǒu）膨化效果（guǒ）。如常規熱力處（chù）理的蔬菜保留的維生素C是（shì）46-50％，而微波處理是60-90％，常規加熱豬肝維生素A保持為58％，而微波加熱為84％。
　　2、節約能源：常規熱力殺菌往往在環境及設備上存（cún）在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言（yán），一般可（kě）節電30-50％。
　　3、均勻徹底：常規熱力殺菌是從物料表麵開始，然後通過（guò）熱傳導傳至內部。存（cún）在內外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間（jiān），往往食品內部（bù）沒有達到足夠溫度而影響（xiǎng）殺菌效果。。
　　由於微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表麵和內部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、徹（chè）底（dǐ）。
　　4、便於控製:微波食（shí）品殺菌處理，設備能（néng）即開即用，沒有常規熱力殺菌的熱慣性，操作靈（líng）活方便，微波功率能從零到額定功率連續可調、傳輸速度從零（líng）開始連續（xù）調整，便於控製。
　　5、設備簡單，工藝先進:與常規消毒殺菌相比，微波殺菌設備不需要（yào）鍋爐、複（fù）雜的（de）管（guǎn）道係統、煤場和運輸車輛等，隻要具備水、電基本條件即可。
　　微波幹燥設備特點：
　　1、加熱迅速、高效節能:微波加熱（rè）與傳（chuán）統加熱方式（熱傳導、對流、輻射)的機理完（wán）全不同，它是（shì）使被加熱物料本身發熱，不需（xū）要熱傳導過程而且設備與空氣（qì）不吸收熱量，物料內外在瞬間達到加熱溫（wēn）度，與傳（chuán）統的電加熱、遠紅外加熱相（xiàng）比節能2-3倍以（yǐ）上。
　　2、加（jiā）熱均勻、提高產品質（zhì）量:微波能滲透到物料內部，使物料表裏同時產生熱能（néng），選擇性加熱使物料加熱（rè）均（jun1）勻性好，不會產生外焦內生現象。隨著物料表麵水（shuǐ）分（fèn）不斷蒸（zhēng）發（fā），物料表麵（miàn）屋溫（wēn）度將略低於裏層溫度，形成的溫度梯度由內指向外，與加熱過程中（zhōng）伴隨發生（shēng）的蒸汽（qì）壓遷徙方（fāng）向（xiàng）與熱量遷移方向均一致。據物料幹燥理論，這種（zhǒng）加熱（rè）狀態（tài）是極（jí）有利於物料幹燥的。
　　3、熱慣性小、加熱的即時性、易於控製:微波（bō）輸（shū）出的能量（liàng）即刻就被物料吸收而（ér）加熱。但對於傳統加熱，它們（men）輸出能量同時被物料吸收和（hé）冷的爐體吸收。微加熱隻需用電，隻要控製微波功率即可實現（xiàn）立即加熱或終（zhōng）止，沒有預熱過程。應用人機界麵和PLC可實現工藝過程的自動（dòng）化控製。
　　4、占地少、 安全環保:微波能量（liàng）集（jí）中有且加熱迅速，使其占地少。科學的漏能抑（yì）製係（xì）統使微波泄漏嚴格控製在國標範圍以內，不產生放射性危害，且整個過程無有害氣體排放，不產生餘熱和粉（fěn）塵汙染。