微波解凍(dòng)設備(bèi)的優勢在於可大大減少使用水解方式(shì)所帶來的大量水資源浪費(fèi)。。。
節省人工,整機隻需一位操作人員,兩位進出料(liào)管理人(rén)員即可。
微波解凍設備(bèi)主要使用電能(néng),隻使用少量、可循環(huán)冷(lěng)卻水源,
尤(yóu)其進入冬季與傳統水解(jiě)方式能耗對比,資源浪費與人員浪費得到較高提升(shēng)。
設備特點:
1、解凍速度快
微波能夠深入物料內部直接(jiē)進行加熱,不需要熱傳導過程。因此,凍肉(ròu)通過連續隧道式解凍係統,提高生產效率,大大節省解(jiě)凍時間。從以“天”計時變為以“分鍾”計時。對於(yú)重量為25Kg,外形尺寸為600mmx400mmx230mm的凍肉塊在-18℃左右(yòu)通過微波解凍設備隻需2~4分鍾就可回溫到-4℃~-2℃。處理能力與肉的品質(zhì)有關,即與肉質的介電常數有關。肉質越肥處理量越大,對精瘦肉的處理能力比肥肉相對(duì)小些。
以100kw微波解凍設備為例:通過(guò)理論(lùn)估算凍(dòng)肉從攝氏-18℃開始解凍的處理量參考如下,實際(jì)通過量根據具體情況有所變化。
要求溫度 | 90%精瘦肉 | 50%瘦肉 |
≥-7℃ | 6690kg/h | 7900kg/h |
≥-6℃ | 5570kg/h | 7090kg/h |
≥-4℃ | 4820kg/h | 6180kg/h |
≥-3℃ | 3740kg/h | 5045kg/h |
簡化(huà)解凍過程
微波(bō)解凍淘汰了自然解凍(dòng)的解凍間和架子(zǐ),避(bì)免了水解凍的(de)水源浪費。環(huán)境清潔(jié)衛生,產品質量便於控製。
3、均勻解凍
微波(bō)解凍能使物料表裏同時受到電磁(cí)場的作用而產生熱量。所以解凍均(jun1)勻性好,不會出現外熱內冷的現象。
4、保證營(yíng)養性,無腐(fǔ)敗
微波(bō)解凍具有熱效應和生物效應,能(néng)保持解凍物料的口味,蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份(fèn)不(bú)受破壞。微波快速解(jiě)凍的特性使解凍物料能夠快速經過細菌大(dà)量繁殖的溫度區域,避(bì)免汙染。
5、減少(shǎo)肉損率
自然解凍和水解凍都會有血水(shuǐ)流出,肉損率(lǜ)在5-10%,微波解凍無血水流出,肉損率小於1%。
6、觸摸屏操作,易於控製
微波解凍設備采用(yòng)觸摸屏操作,可設定適宜於解凍工藝規範要求的(de)電腦操作程序,實(shí)現全自動操作。(選配)
7、設備連續運(yùn)行,可靠性高
解凍設(shè)備可連(lián)續24小時工作,在磁控管與加熱(rè)箱之(zhī)間安裝力電子隔離器,延長了磁控(kòng)管(guǎn)的壽命。
8、安全無害,工作環境潔淨
微(wēi)波解(jiě)凍是在金屬製成的封閉的解凍艙內工作,箱體和傳送(sòng)帶可以完全衝洗。
技術(shù)參數:
型 號:HN-(20kw-100kw)JD
抑製器開(kāi)口(kǒu):350mm(可根據要求定製)
電力頻率:50H±1%
微波頻率:915±25MHz
輸入視(shì)在功率35--200KVA
微波功率:20~100KW (可根據(jù)要求定製)
傳送速(sù)度:0.1~3m/min 變頻調速
微波(bō)泄漏:≤5mw/cm2(GB5959.6-87)
解 凍 量:0.75~4T/ h
更多技術參數,屬保密狀態,暫不對外公布,敬請見諒!