1.與常規幹（gàn）燥法（fǎ）相比，微波樹脂粉烘幹設備（bèi）的幹燥快速（sù）高效。 樹脂（zhī）粉（fěn）微波烘幹（gàn）設備的幹燥（zào）過程中，樹脂粉中全部水分，即內層和（hé）表層水分（fèn）同時被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉內層與表層（céng）氣膜及空氣產生巨大的壓差，形成巨大推動力（lì），使水（shuǐ）分快速（sù）地由樹脂粉內部轉（zhuǎn）移至空氣中。 　

的應用不斷（duàn）擴大（dà），微波設備（bèi）的結構、功率配（pèi）置是根據具體客戶生（shēng）產工藝而確（què）定的，可按照產品的實際情況量身定做對應（yīng）的設備。一台的（de）主（zhǔ）要構造主要分以下幾部分： 1、微（wēi）波加熱係統：即微波設備的內（nèi）部空間，物料在微波腔體（tǐ）內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微波發（fā）生係統：俗稱磁（cí）控（kòng）管，它（tā）將電能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控（kòng）管發出的（de）微（wēi）波經波導激勵進入（rù）微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射（shè）入到需要加熱幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微（wēi）波抑製器和其它抑製機構，防止並控製微波泄露達到國標要求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳送帶等輸送機構；

熱烘幹的設備是熱烘幹（gàn）機，一般采用空氣作（zuò）為幹（gàn）燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源（yuán）大多（duō）為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根（gēn）據企（qǐ）業需（xū）要自行選擇（zé）。這些熱量來源雖（suī）然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用（yòng）物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不（bú）汙染（rǎn）物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏（shì）度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感（gǎn）鬆（sōng）脆。烘幹機（jī）還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成（chéng）本。 　

工業微波烘幹機優勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹（gàn）燥箱其微波源技術能夠確保係統24小時連續工作。其中，磁（cí）控管為進口原裝水冷管，使用壽命（mìng）更長，可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，微波真空幹（gàn）燥箱可以根據產品脫水工藝曲線合理布置微波饋口（kǒu），在實現有效脫水的同時（shí），盡量微波烘幹機廠家降低（dī）物料的溫度，從而提高（gāo）能量利用率。同時，可以根據空氣飽和（hé）度曲線（xiàn）和（hé）脫水工藝曲線設定物料及溫度、微波功率等更佳參數組合，提高微波能利用率，確保（bǎo）脫水效率。