在食（shí）品生產中，常常會（huì）涉及幹燥工序，而工業大型微波烘幹設備在食品（pǐn）幹燥（zào）過程中（zhōng）發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速（sù）發展，市麵（miàn）上出現了（le）多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃（shǎn）蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些大型微（wēi）波烘幹設（shè）備原（yuán）理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食（shí）品生產中，常常（cháng）會涉及（jí）幹燥工序，而（ér）幹燥設備在食品幹燥過程中發揮著重（chóng）要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市麵上出現了（le）多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹（gàn）燥機、噴（pēn）霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這（zhè）些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！

工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水（shuǐ）的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝（yì）流程（chéng）圖見（jiàn）圖2-1。工（gōng）藝流程格柵：清除汙水中較大（dà）顆粒.砂石、木塊、塑料（liào）等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝擊（jī）負荷；混合器（qì）：將汙（wū）水與投（tóu）加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物與添加劑進（jìn）行物理化學反（fǎn）應以及（jí）微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液（yè）分離，達到排放或回用目的，汙（wū）泥則脫水外運（yùn）或用（yòng）作其他用途。

淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製（zhì）。3、均勻解凍微波解凍能使物料表裏（lǐ）同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻（yún）性好，不會出現外熱內冷的現象（xiàng）。4、保證營養性，具有熱效應和生物效應，能保持解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生（shēng）素等（děng）營（yíng）養成份不受（shòu）破壞。微波快速解凍的特性使解凍（dòng）物料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度區域，避免汙染。

排濕排（pái）熱係統：排出微波加熱箱體內的水蒸汽和電源箱（xiāng）內的電器配件工作時產生的熱氣，解決微波箱體內的過熱、溫度過高問題； 7、測量係統：如（rú）測量物料（liào）的溫度和幹燥室（shì）內的濕度，這些測量數據直接通過儀表顯示出來（lái）； 8、：這一部分主（zhǔ）要包括普（pǔ）通控製按鈕和控製台，接受操作人員的控製，從而控製整台設備的運行，通過控製台設置各種工藝參數和顯示工作過程中的有（yǒu）關（guān）狀態；9、其它：如電力驅動係統部分，冷卻係統（tǒng），自動（dòng）糾偏（piān）係統等，其它（tā）配套部分等可按客戶要求配置。

1.與常規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹（gàn）燥快速高效。 樹脂粉微波烘（hōng）幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬（shùn）間產生汽化，而樹脂粉內層與（yǔ）表層氣膜及空氣產生巨大的壓差，形（xíng）成巨大推動力（lì），使水分快速地由樹脂粉內部轉移至（zhì）空氣中。 　

的應用不斷擴大，微波設備的結構、功率配置是根據具體客戶生產工藝而確定的，可按照產品的實際情（qíng）況量身定（dìng）做對（duì）應的設備。一台（tái）的主要構造主要分以下幾（jǐ）部（bù）分： 1、微波加熱係統：即微波設備的內部空間，物料在微波腔體內被加熱幹燥或（huò）滅菌部分； 2、微波發生係統：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的微波經波導激勵進入（rù）微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波導（dǎo）的模式射入到需要加熱幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製係統：如微波（bō）爐門、微波抑製器和其它（tā）抑製機構，防止並控製微波泄露達到國標要求； 5、微波（bō）輸送係統：指軌（guǐ）道或傳送帶等輸送機構；