微波幹燥就（jiù）是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以幹（gàn）燥。微波（bō）是指頻（pín）率（lǜ）為300MHz到3000KHz，波長（zhǎng）為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用（yòng）加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具（jù）有（yǒu）以下優點：幹燥速度快，加熱時間短：熱量直接產生在物料的內部，而不是從物料外（wài）部想內部傳遞，因（yīn）而加熱均勻，不會引起（qǐ）外焦內濕的現（xiàn）象；水分吸熱比幹物質多，因而（ér）水分易於蒸發，物料本身吸（xī）熱少，能保持原有的色、香（xiāng）、味，且食品（pǐn）的營養成分不會被破壞。是日常生活中我們見得（dé）最多的一種微波加熱方式。但是由於近年很多渠（qú）道（dào）報道微波對人體有輻射傷害，在食品加熱（rè）領域的地位略微下降。

微波（bō）木材烘幹器（qì）是有別於傳（chuán）統木材幹（gàn）燥的一種機器，既然與傳統木材幹燥有所不同，人們對微波木材烘幹設備自然也存在一些疑問，下麵（miàn）就由小編來為您簡單（dān）解答。問題（tí）一：不同規格的木材是否可以（yǐ）混合烘幹？微波（bō）木材幹燥器是使被加熱物成為發熱體，這樣就可以帶動木材中含有的水量（liàng）蒸發（fā）幹燥。但是，不同規格的木材含水量（liàng）不同，甚至差異較大，使用微波木材烘幹設備時不適（shì）合同（tóng）時（shí）幹燥。問題（tí）二：微波木材幹燥會不會（huì）導致木（mù）材（cái）開裂（liè）甚（shèn）至變形？這（zhè）個現象（xiàng）基本上不存在。微波木材烘幹設備是有別於傳統烘幹設備的一種木材幹（gàn）燥方式，它的突出特點就是木材不（bú）會在幹燥過程中開裂或變形，這是它的進步之處（chù）。不過，如果木料本身有裂縫（féng），幹燥過程中裂縫可（kě）能會變大。對於這一問題，廠家建議幹燥時，分別對不同厚度和含水量的木料進行調試記錄（lù），方便下次幹燥時調試數值（zhí）。

工業微波幹燥滅菌機的應用不斷擴大，微波設備（bèi）的結構、功率配置是（shì）根（gēn）據具體客戶生產工藝而確定的（de），可按（àn）照產品的實際情況（kuàng）量身定做對（duì）應（yīng）的設備。一台微（wēi）波幹燥（zào）滅菌機價格的主要構造（zào）主要分以下幾部分： 1、微波加（jiā）熱係統（tǒng）：即微（wēi）波設（shè）備（bèi）的內部空間，物料在微波腔體內被（bèi）加熱幹（gàn）燥或滅菌部分； 2、微波發生係統：俗（sú）稱磁控管，它將電能轉化為微（wēi）波能； 3、波（bō）導（dǎo）（激勵（lì）腔）：由磁控管發出的微波（bō）經波導激（jī）勵進入微波腔體內，其（qí）作用是將微波的能量通過波導的模式射（shè）入到需要加熱幹燥殺菌的物（wù）料上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微波抑製器和其它抑製機構，防止並控製微波泄露達到（dào）國標要求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳送帶等輸送機構；

1.與常規幹燥（zào）法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高（gāo）效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水分，即（jí）內層和表層水分同（tóng）時被微波選擇性加（jiā）熱，水分（fèn）受熱後瞬（shùn）間產生汽化，而樹脂粉（fěn）內層與表層氣膜及空氣產生巨大的壓差，形（xíng）成巨大推動力，使水分快速（sù）地由（yóu）樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

在微波蛋（dàn）托（tuō）烘幹（gàn）機中，裝（zhuāng）置是全封閉的，各組成（chéng）部分都（dōu）基本不吸收微波，故（gù）微波主（zhǔ）要用於加熱媒質，產生的（de）微波能量損耗較小（xiǎo）。另外微波光速進入（rù）濕蛋托內（nèi）部，瞬間轉化（huà）為熱能，微波直接加熱（rè）蛋托而不加熱空（kōng）氣。加熱裝置是一個用（yòng）特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波（bō），從而避免了微波（bō）泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，加熱過程基本沒有（yǒu）熱量耗散。相同的負荷，微（wēi）波幹（gàn）燥能耗小於電熱幹（gàn）燥能耗的10%，最終實（shí）現了微波蛋托烘幹機的節能。

微波真空幹燥，是指將被幹（gàn）燥（zào）物料處於真空條件下，采用微波對產品幹燥的技術（shù）。可用於在高溫下易（yì）分解、聚合（hé）和變質的熱敏性物（wù）料（liào）的低溫幹燥，廣泛地適用於製藥、化（huà）工、食品電子等行業，具有幹燥物品速（sù）度快，不會對被幹燥物品的內（nèi）在質量造成（chéng）破壞等特點。與相比，微波真空幹燥大大（dà）降低了（le）需要去除的液體的（de）沸點，可輕鬆應用於熱敏性物質。